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Résine porteuse

En tant que fournisseur et fabricant fiable de résine porteuse, nous nous engageons à fournir une qualité constante, une livraison ponctuelle et un excellent service à la clientèle. Notre équipe d’experts s’efforce de comprendre les besoins spécifiques de nos clients et de leur fournir des solutions sur mesure pour répondre à leurs besoins.


* Conseil chaleureux: Nous nous engageons à fournir des produits exceptionnels par kilogramme de résine polyester insaturé. Afin de maintenir les normes de qualité et d'efficacité les plus élevées dans notre chaîne d'approvisionnement, nous tenons à vous rappeler que notre quantité minimale de commande est de 4400 kg.

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Détails du produit

ChangzhouProduits chimiques originauxSociété limitée

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Caractéristiques:

Résine porteuseSouvent appelé résine de matrice ou résine adhésive, il s'agit d'une classe de polymères utilisés comme composant structurel principal dans divers matériaux composites. Ils présentent plusieurs caractéristiques clés:

  1. Fonctions de Binder: la résine porteuse agit comme un matériau de liaison qui maintient les renforts tels que des fibres ou des particules ensemble et encapsule dans une structure composite.

  2. Thermodurcissement: ces résines sont généralement thermodurcissables, ce qui signifie qu'elles subissent une transformation chimique au fur et à mesure de leur Solidification, formant ainsi une structure durcie et rigide. Cette caractéristique améliore la résistance globale du matériau composite.

  3. Compatibilité: la formulation des résines porteuses est compatible avec le renfort spécifique auquel elles sont destinées à adhérer, assurant une bonne adhérence et une répartition homogène du renfort.

  4. Résistance chimique et environnementale: ils présentent généralement une résistance à divers produits chimiques et facteurs environnementaux, ce qui les rend adaptés à une grande variété d'applications où une exposition aux conditions difficiles est attendue.

  5. Formule personnalisable: les fabricants peuvent personnaliser la formulation de la résine porteuse pour répondre aux exigences spécifiques des matériaux composites, en ajustant les caractéristiques telles que le temps de durcissement, les propriétés mécaniques et la résistance chimique.

Avantages:

  1. Intensité accruePour:Résine porteuseForme une matrice robuste qui renforce l'intégrité structurelle du composite, offrant une résistance et une capacité de charge accrues.

  2. Distribution uniforme: ces résines assurent une répartition homogène du renfort, réduisant les risques d'apparition de faiblesses ou d'incohérences dans le composite.

  3. Personnalisation: les fabricants peuvent personnaliser la résine porteuse de manière flexible pour obtenir les propriétés matérielles requises, ce qui la rend adaptée à un large éventail d'applications.

  4. Durabilité: les matériaux composites utilisant des résines porteuses ont tendance à être durables, car la matrice de résine offre une protection aux armatures encastrées contre les facteurs environnementaux et l'usure physique.

  5. Résistance chimique: les résines porteuses présentent généralement une résistance aux produits chimiques et aux solvants, ce qui augmente la durabilité et la durée de vie des produits composites.

Scène d'application:

  1. Industrie aérospatiale: les résines porteuses sont utilisées pour la production de matériaux composites aérospatiaux tels que les renforts en fibres de carbone pour les pièces d'avion. Ces matériaux composites ont un rapport résistance - poids élevé.

  2. Industrie automobile: les matériaux composites avec résine porteuse sont utilisés pour les pièces automobiles, y compris les panneaux de carrosserie et les pièces intérieures. Ces matériaux réduisent le poids tout en préservant l'intégrité structurelle.

  3. Énergie éolienne: les aubes composites des éoliennes utilisent généralement une résine porteuse pour coller et protéger les renforts en fibre de verre ou en fibre de carbone, assurant ainsi la durabilité et la longévité des aubes.

  4. Construction: dans le secteur de la construction, les résines porteuses sont utilisées dans la production de béton armé et de matériaux composites pour des applications telles que les ponts et les composants d'infrastructure, améliorant la résistance structurelle et la durée de vie.

  5. Industrie maritime: la coque et les composants sont construits à l'aide de résines porteuses pour former une structure en matériau composite légère et durable, capable de résister aux environnements marins difficiles.

  6. Électronique: la résine porteuse est utilisée pour les circuits imprimés (PCB) en tant que matériau adhésif pour coller les traces de cuivre et la couche de matériau isolant ensemble. Ils ont de bonnes propriétés diélectriques et une bonne résistance à la chaleur.

  7. Articles de sport: dans les équipements sportifs tels que les raquettes de tennis, les clubs de golf et les vélos, les résines porteuses sont utilisées pour fabriquer des matériaux composites légers et performants.

En dernier analyse,Résine porteuseJoue un rôle clé dans la création de matériaux composites, offrant résistance, personnalisation et durabilité. Leurs applications couvrent une variété d'industries dans lesquelles des matériaux légers, robustes et durables sont essentiels.


Le nom

Type

Viscosité

(25°C)

Geltem
(valeur minimale)

Caractéristiques et applications

Par - 200

Orthogonale

700 à 900

15-25

Excellente résistance à l'hydrolyse, bonne résistance aux intempéries et propriétés mécaniques.

Pour 2019

Organisation internationale de normalisation

750 à 850

5-20

Bonne résistance à l'eau, résistance à la fissuration et au travail.

D'ici 2022

Organisation internationale de normalisation

600 à 800

12-19

Bonne résistance à l'eau, résistance à la fissuration.

à 203 ans

Organisation internationale de normalisation

600 à 800

11-21

Bonne résistance à l'eau, résistance à la fissuration et allongement élevé.

à 204

ISO / NPG

800 à 1000

8-21

Bonne résistance à l'eau, résistance à la fissuration. Revêtement de gel adapté aux moules en verre - acier en général.

D'ici 2025

ISO / NPG

800 à 1000

6-20

Excellente résistance à l'eau, résistance aux intempéries, bonne couleur et usinabilité.

à 206

ISO / NPG

600 à 800

9-25

Excellente résistance à la chaleur, à l'eau et aux intempéries, bonne couleur. Revêtement en gel adapté au marbre synthétique.

à 207

ISO / NPG

900 à 1200

6-20

Excellente résistance à l'eau, aux intempéries et aux taches, bonne couleur. Surtout une meilleure fonctionnalité.

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