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Résines pultrusion et enroulement de fibres

Notre gamme de résines professionnelles comprend des résines d'enroulement de fibres, des résines d'enroulement, des résines de pultrusion et des formulations de résines de pultrusion, chacune conçue pour répondre aux exigences uniques des processus d'enroulement et de pultrusion de fibres dans la fabrication de matériaux composites.


* Conseil chaleureux: Nous nous engageons à fournir des produits exceptionnels par kilogramme de résine polyester insaturé. Afin de maintenir les normes de qualité et d'efficacité les plus élevées dans notre chaîne d'approvisionnement, nous tenons à vous rappeler que notre quantité minimale de commande est de 4400 kg.

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Détails du produit

ChangzhouProduits chimiques originauxSociété limitée

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Caractéristiques:

La résine d'enroulement fibreux est un type particulier de résine polymère utilisée dans le processus d'enroulement fibreux, une technique de fabrication de structures composites. Il présente plusieurs caractéristiques clés:

  1. Contrôle de viscosité: la formulation de la résine d'enroulement fibreux a une viscosité contrôlée qui lui permet d'imprégner efficacement les renforts tels que les fibres de verre, de carbone ou d'aramide.

  2. Propriétés thermodurcissables: ces résines sont généralement thermodurcissables, ce qui signifie qu'elles subissent une transformation chimique au fur et à mesure de leur durcissement, créant ainsi une structure durcie et durable. La chaleur est généralement utilisée pour démarrer le processus de durcissement.

  3. Propriétés mouillantes: les résines d'enroulement de fibres ont d'excellentes propriétés de mouillage, ce qui garantit qu'elles saturent complètement le matériau d'armature pour former une liaison solide.

  4. Contrôle du processus de durcissement: le processus de durcissement peut être personnalisé pour des applications spécifiques, avec plusieurs options de température et de temps de durcissement pour obtenir les propriétés matérielles souhaitées.

  5. Formule personnalisable: les fabricants peuvent adapter la formulation de la résine d'enroulement du filament pour obtenir des caractéristiques spécifiques du matériau, telles que des changements dans le temps de durcissement et la résistance mécanique.

Avantages:

  1. Rapport poids haute résistance: lorsque la résine d'enroulement fibreux est combinée à des fibres de renfort, elle produit une structure composite avec un excellent rapport résistance - poids, ce qui la rend idéale pour les applications nécessitant des composants légers mais robustes.

  2. Cohérence: les caractéristiques automatisées du processus d'enroulement du filament garantissent la cohérence des caractéristiques et des dimensions du matériau, ce qui permet de produire des produits de haute qualité avec un minimum de variations.

  3. Personnalisation: les fabricants peuvent personnaliser les formulations de résine en fonction des exigences spécifiques des différentes applications, ce qui permet de produire des matériaux aux propriétés différentes.

  4. Résistance à la corrosion: les composites enroulés de fibres fabriqués à partir de ces résines sont généralement résistants à la corrosion et conviennent à une utilisation dans des environnements difficiles.

  5. Production efficace: le processus d'enroulement du filament est hautement automatisé, ce qui signifie qu'il s'agit d'un moyen efficace de produire des pièces composites de toutes formes et tailles.

Scène d'application:

  1. Récipient à pression: les résines d'enroulement fibreux sont couramment utilisées pour la fabrication de récipients sous pression, tels que des bouteilles de gaz composites et des réservoirs de stockage pour le stockage et le transport de gaz comprimés.

  2. Tubes et carters: ils sont utilisés dans la production de tubes composites et de carters, en particulier dans l'industrie pétrolière et gazière, où la résistance à la corrosion et une résistance élevée sont essentielles.

  3. Composants aérospatiaux: les composites fibreux enroulés à partir de ces résines peuvent être appliqués à des composants aérospatiaux tels que des enveloppes de moteurs de fusée et des composants de structure d'avion.

  4. Pièces automobiles: ils sont utilisés dans les composants automobiles, y compris les arbres d'entraînement, les composants de suspension et les réservoirs de carburant, qui nécessitent des matériaux légers et résistants.

  5. Énergie renouvelable: dans les applications éoliennes, ils sont utilisés pour la fabrication d'aubes composites d'éoliennes en raison de la résistance et des propriétés légères des résines d'enroulement fibreux.

  6. Articles de sport: ils sont utilisés pour produire des articles de sport tels que des bâtons de golf, des raquettes de tennis et des porte - vélos où les matériaux légers et durables sont importants.

  7. Infrastructure: les composites enroulés de fibres sont utilisés dans les ponts, les éléments de construction et d'autres applications d'infrastructure nécessitant une résistance élevée, une résistance à la corrosion et une durabilité.

En conclusion, la résine d'enroulement de fibres est une partie indispensable de la production de structures composites légères et à haute résistance, largement utilisées dans tous les secteurs de la vie. Ses avantages comprennent la personnalisation, la résistance à la corrosion et l'efficacité, ce qui en fait un choix populaire pour les applications nécessitant des matériaux durables et légers.


Le nom

Type

Viscosité
(25°C)

Geltem
(valeur minimale)

Caractéristiques et applications

à 1712

Orthogonale

280-360

25-35

Pré - accéléré, viscosité moyenne, bonne mouillabilité de la fibre de verre, convient à une utilisation générale.

à 1713

Orthogonale

140-180

-

Réactivité moyenne, pré - accélération, faible viscosité, temps de gel long, contient des indicateurs de durcissement, bonne mouillabilité des fibres de verre, propriétés mécaniques élevées. Convient pour les couvercles de siège en acier vitré, tours de refroidissement de grande taille RTM ou VARTM.

à 1714

Orthogonale

100-150

-

Pré - accélération, faible viscosité, temps de gel long, bonne mouillabilité des fibres de verre, résistance thermique relativement élevée et bonnes propriétés mécaniques. Convient pour les couvercles de siège en acier vitré, tours de refroidissement de grande taille RTM ou VARTM. Approuvé par CCS pour la construction navale.

à 1715

Orthogonale

170-200

80-110

Pré - accélération, faible viscosité, temps de gel long, bonne mouillabilité des fibres de verre, résistance thermique relativement élevée et bonnes propriétés mécaniques. Conçu pour les lames de ventilateur RTM ou VARTM.

à 1716

Orthogonale

300-500

70-110

Pré - accélération, thixotropie, faible volatilisation, long temps de gel, faible pic exothermique, bonne résistance thermique, haute résistance mécanique et ténacité. Convient pour empiler à la main, pulvériser des feuilles de vent ou d'autres produits en verre et en acier de plus grande taille.

à - 1718

Orthogonale

140-180

-

Réactivité moyenne, pré - accélération, faible viscosité, temps de gel long, contient des indicateurs de durcissement, bonne mouillabilité des fibres de verre, propriétés mécaniques élevées. Convient pour les couvercles de siège en acier vitré, tours de refroidissement de grande taille RTM ou VARTM.

à - 1719

Orthogonale

170-230

-

Pré - accélération, faible viscosité, temps de gel long, bonne mouillabilité des fibres de verre, résistance thermique relativement élevée et bonnes propriétés mécaniques. Pièces et composants adaptés à la production RTM et VARTM de produits en verre et en acier tels que voitures, yachts, tours de refroidissement, etc.

à - 1710

Organisation internationale de normalisation

260-330

25-35

Réactivité moyenne, pré - accélération, faible viscosité, bonne mouillabilité des fibres de verre, bonne résistance chimique et mécanique. Convient aux pièces automobiles fabriquées en RTM ou VARTM, à la construction navale, aux tours de refroidissement, etc.

à 1711

PTA

90-120

-

Pré - accéléré, thixotrope, bien épissé avec l'acrylique. Convient pour la pose à la main et la pulvérisation de renforts en acier vitreux pour les salles de bains acryliques.

à - 1720

Le ve

100-150

-

Résine Vinylester de type bisphénol a. Haute résistance mécanique et ténacité, faible retrait. Convient pour RTM, VARTM, chargement manuel, ficelle, etc.


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