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Moulage par transfert de résine assisté par vide

La résine RTM, également connue sous le nom de résine de moulage par transfert de résine, est un matériau spécialisé utilisé exclusivement dans le processus RTM (resin Transfer Molding). En tant que fabricant leader de résines RTM, nous fournissons des résines de haute qualité pour répondre aux exigences de cette technologie de fabrication avancée.


* Conseil chaleureux: Nous nous engageons à fournir des produits exceptionnels par kilogramme de résine polyester insaturé. Afin de maintenir les normes de qualité et d'efficacité les plus élevées dans notre chaîne d'approvisionnement, nous tenons à vous rappeler que notre quantité minimale de commande est de 4400 kg.

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Détails du produit

ChangzhouProduits chimiques originauxSociété limitée

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Caractéristiques:

La résine RTM (resin Transfer Moulding) est une résine polymère thermodurcissable spécialement utilisée dans le processus de fabrication RTM. Il possède plusieurs caractéristiques clés:

  1. Faible viscosité: la résine RTM est formulée avec une faible viscosité, ce qui lui permet de s'écouler facilement à travers le renfort fibreux (généralement en fibre de verre ou de carbone) et de mouiller uniformément les fibres.

  2. Propriétés thermodurcissables: ces résines sont thermodurcissables, c'est - à - dire qu'elles sont transformées chimiquement lorsqu'elles sont exposées à des températures élevées ou à des amorceurs chimiques, créant ainsi un matériau composite solide et durable.

  3. Contrôle de la réactivité: la résine RTM est conçue pour avoir une réactivité contrôlée, permettant un contrôle précis du processus de durcissement. Ceci est essentiel pour assurer une bonne imprégnation et consolidation du renfort.

  4. Faible rétrécissement: dans le processus RTM, un faible retrait pendant le durcissement est essentiel pour minimiser les risques de vide ou de délaminage dans la structure composite finale.

  5. Personnalisabilité: les fabricants peuvent adapter la formulation des résines RTM pour obtenir des propriétés spécifiques du matériau, telles que des changements dans le temps de durcissement, les caractéristiques mécaniques et la résistance au feu.

Avantages:

  1. Haute teneur en fibres: le système de résine RTM permet d'obtenir des fractions volumiques élevées de fibres, ce qui conduit à des matériaux composites avec un excellent rapport résistance - poids. Cela les rend parfaits pour les applications nécessitant des composants légers et puissants.

  2. Géométrie complexe: le procédé RTM permet de produire des pièces complexes de qualité constante. Les résines à faible viscosité peuvent pénétrer dans des structures fibreuses complexes, assurant une distribution uniforme et éliminant les vides.

  3. Traitement contrôlé: RTM offre un contrôle précis du processus d'injection et de durcissement de la résine, garantissant que la pièce Composite finale répond aux exigences de conception et aux normes de qualité spécifiques.

  4. Réduction des émissions: le RTM produit généralement moins d'émissions et de déchets que la technologie de moulage ouverte, ce qui en fait un choix respectueux de l'environnement.

  5. Rentable: pour les opérations de production à grande échelle, le RTM peut être une approche rentable, car il minimise les déchets de matériaux et les exigences de post - traitement.

Scène d'application:

  1. Pièces automobiles: les résines RTM sont utilisées dans l'industrie automobile pour fabriquer des composants légers et robustes tels que des panneaux de carrosserie, des pièces structurelles et des composants de châssis. Cela contribue à améliorer le rendement énergétique et la sécurité.

  2. Composants aérospatiaux: dans le domaine aérospatial, le RTM est utilisé pour la production de composants aéronautiques, y compris les structures d'ailes, les panneaux internes et les composants de moteurs. Les économies de poids sont essentielles à la performance et à l'efficacité de l'avion.

  3. Énergie éolienne: les résines RTM sont utilisées pour la fabrication d'aubes d'éoliennes en matériaux composites. Ces lames doivent être légères, durables et aérodynamiquement efficaces pour utiliser efficacement l'énergie éolienne.

  4. De la mer: en raison de leur résistance à l'eau et aux conditions environnementales, ils peuvent être utilisés dans la construction de navires et de yachts pour la production de coques, de ponts et d'autres composants structurels.

  5. Construction: en architecture, le RTM est utilisé pour créer des éléments architecturaux et structurels tels que des façades, des panneaux et des matériaux de renforcement.

  6. Articles de sport: les résines RTM sont utilisées pour produire des articles de sport tels que des vélos de haute performance, des raquettes de tennis et des skis, où des matériaux légers et durables sont essentiels à la performance.

  7. Équipement industriel: les composants de divers équipements industriels, tels que les cadres mécaniques et les boîtiers, bénéficient de la haute résistance et de la durabilité des composites RTM.

En résumé, la résine RTM est un matériau universel pour la fabrication de pièces composites légères et résistantes aux géométries complexes. Ses avantages comprennent un usinage contrôlable, une teneur élevée en fibres et une utilisation dans une variété d'industries, ce qui en fait un choix populaire pour les applications nécessitant des pièces légères, robustes et complexes.


Le nom

Type

Viscosité
(25°C)

Geltem
(valeur minimale)

Caractéristiques et applications

à 1712

Orthogonale

280-360

25-35

Pré - accéléré, viscosité moyenne, bonne mouillabilité de la fibre de verre, convient à une utilisation générale.

à 1713

Orthogonale

140-180

-

Réactivité moyenne, pré - accélération, faible viscosité, temps de gel long, contient des indicateurs de durcissement, bonne mouillabilité des fibres de verre, propriétés mécaniques élevées. Convient pour les couvercles de siège en acier vitré, tours de refroidissement de grande taille RTM ou VARTM.

à 1714

Orthogonale

100-150

-

Pré - accélération, faible viscosité, temps de gel long, bonne mouillabilité des fibres de verre, résistance thermique relativement élevée et bonnes propriétés mécaniques. Convient pour les couvercles de siège en acier vitré, tours de refroidissement de grande taille RTM ou VARTM. Approuvé par CCS pour la construction navale.

à 1715

Orthogonale

170-200

80-110

Pré - accélération, faible viscosité, temps de gel long, bonne mouillabilité des fibres de verre, résistance thermique relativement élevée et bonnes propriétés mécaniques. Conçu pour les lames de ventilateur RTM ou VARTM.

à 1716

Orthogonale

300-500

70-110

Pré - accélération, thixotropie, faible volatilisation, long temps de gel, faible pic exothermique, bonne résistance thermique, haute résistance mécanique et ténacité. Convient pour empiler à la main, pulvériser des feuilles de vent ou d'autres produits en verre et en acier de plus grande taille.

à - 1718

Orthogonale

140-180

-

Réactivité moyenne, pré - accélération, faible viscosité, temps de gel long, contient des indicateurs de durcissement, bonne mouillabilité des fibres de verre, propriétés mécaniques élevées. Convient pour les couvercles de siège en acier vitré, tours de refroidissement de grande taille RTM ou VARTM.

à - 1719

Orthogonale

170-230

-

Pré - accélération, faible viscosité, temps de gel long, bonne mouillabilité des fibres de verre, résistance thermique relativement élevée et bonnes propriétés mécaniques. Pièces et composants adaptés à la production RTM et VARTM de produits en verre et en acier tels que voitures, yachts, tours de refroidissement, etc.

à - 1710

Organisation internationale de normalisation

260-330

25-35

Réactivité moyenne, pré - accélération, faible viscosité, bonne mouillabilité des fibres de verre, bonne résistance chimique et mécanique. Convient aux pièces automobiles fabriquées en RTM ou VARTM, à la construction navale, aux tours de refroidissement, etc.

à 1711

PTA

90-120

-

Pré - accéléré, thixotrope, bien épissé avec l'acrylique. Convient pour la pose à la main et la pulvérisation de renforts en acier vitreux pour les salles de bains acryliques.

à - 1720

Le ve

100-150

-

Résine Vinylester de type bisphénol a. Haute résistance mécanique et ténacité, faible retrait. Convient pour RTM, VARTM, chargement manuel, ficelle, etc.


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